加氣塊生產線根據不同的條件進行調整，在加氣混凝土設備的生產過程中，坯體的破裂主要體現在產品的外觀上。剝離產品的外表面，大塊約10cm2左右，小塊為1cm2左右，構成外表面。攻擊的原因主要是過度燃燒的石灰顆�；蛭椿旌系氖�灰顆粒。 

    在生產過程中，空隙爆裂也可能是由于透氣性差造成的。當引入釜時生坯的強度太低時，在真空過程中，壁布局不能承受坯料中的壓力差。當毛孔不均勻或鋁粉脫脂劑不合適時，也會引起爆裂; 但是各種爆發都有自己的特點。如石灰顆�；蚩紫恫季植患�，我們根據不同的條件進行調整。 

    泥漿采用石灰，消化速度快，消化溫度高。漿料的溫度在模具的高度方向發生很大變化，因此溫度低的底部的熱很低，溫度低的中間部分很難出現熱高溫。 因此，孔隙壓力、壓力梯度和極限剪應力沿模具高度不均勻，速度過快。加氣混凝土設備中間的極限剪應力很大，氣體容易被抑制，應拉伸到極限剪應力較小的地方。產生縱向裂縫。上限剪切應力小，空氣舒適，但當部件繼續產生氣體或氣壓時，加氣混凝土設備也會損壞頂部泥漿表面形成氣泡。 

    加氣塊生產線根據不同的條件進行調整，要注意使用的環境及條件。